1、檢查芯盒、活塊、氣眼針工裝以及制芯工具，確保齊備完好，并放置在指定的位置。
2、檢查芯砂、粘合劑等造型材料，以及芯骨、元釘?shù)容o助材料，確保齊備完好，并放置在指定位置。
3、檢查烘干板，確保完整無(wú)損，堆放整齊，烘干器的疊放高度不得超過(guò)1米。
4、使用風(fēng)沖時(shí)，應(yīng)先檢查風(fēng)管、接頭，防止破損、脫落傷人。
5、加砂緊實(shí)砂芯時(shí)，要注意雙手的協(xié)調(diào)，防止舂砂工具砸傷手指。
6、制芯操作時(shí)，要按工藝要求放置芯骨，扎通氣眼，確保氣路暢通。
7、制好的砂型要整齊放置，并留出適當(dāng)間距，防止碰撞損壞，并確保通道暢通。
8、砂芯烘干要按規(guī)定放置爐窯中。出烘房操作人員要戴好手套，以防傷手。出烘房的砂芯及烘干器要整齊地放置在指定位置。
9、各種烘芯爐窯，要按有關(guān)爐窯安全操作規(guī)定進(jìn)行操作。
10、工作完畢，要清理芯盒、芯骨、芯砂等工裝材料，清理制芯工具及工作場(chǎng)地，確保物品堆放整齊，場(chǎng)地整潔，通道暢通。
機(jī)械造型、制芯工安全操作規(guī)程
1、查閱交接班記錄，了解上班設(shè)備安全狀況。
2、造型機(jī)、制芯機(jī)及各種輔機(jī)要定人、定崗操作，非經(jīng)同意不準(zhǔn)任意更換。
3、檢查造型機(jī)、制芯機(jī)，確保正常完好，并按時(shí)加油潤(rùn)滑。
4、檢查使用的模板、芯盒等工裝，以及造型、制芯工具，確保齊備完好。芯盒、模板與制芯機(jī)、造型機(jī)安裝要牢固、可靠。
5、開(kāi)車(chē)工作前，應(yīng)放在儲(chǔ)氣包內(nèi)積水，然后打開(kāi)氣源?？蛰d開(kāi)動(dòng)造型機(jī)、制芯機(jī)，確信震擊、轉(zhuǎn)動(dòng)等動(dòng)作正常后方可使用。操作者不得接觸造型機(jī)及其附機(jī)、輥道的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
6、加放砂箱要穩(wěn)妥可靠，翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須用相應(yīng)的箱卡，確保砂箱與?？诎謇喂踢B接。翻箱、轉(zhuǎn)箱時(shí)，操作人員要注意站立的位置，防止傷人。
7、合箱機(jī)、翻轉(zhuǎn)臺(tái)、壓鐵機(jī)及砂箱輸送輥道發(fā)生卡堵砂箱時(shí)，應(yīng)采用工具排除，不可用手。
8、烘干板放置在芯盒上要穩(wěn)妥可靠，翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須確保烘干板與芯盒牢固連接。
9、砂箱及烘干板要整齊放置，中小型砂箱和烘干板疊放高度不得超過(guò)2米，大型砂箱疊放高度不得超過(guò)3.5米。
10、造型、制芯時(shí)，要確保砂型、砂芯的緊實(shí)度。砂型分型面要平整無(wú)異物。
11、要按工藝規(guī)定開(kāi)通砂型、砂芯出氣孔，加放芯骨，確保氣路暢通。合箱時(shí)，要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r(shí)松箱，瀉出鐵水傷人。
12、合箱完畢的鑄型要整齊放置，其間距不得小于0.5米。
13、采用造型生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)、各崗位操作人員要按相應(yīng)崗位的安全操作規(guī)定進(jìn)行操作，防止事故發(fā)生。
14、工作完畢關(guān)閉氣源、電源，清理模板、芯盒及機(jī)械設(shè)備，確保場(chǎng)地整潔暢通。
15、在造型、制芯過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員檢修，排除后方可使用。
16、要定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、潤(rùn)滑，以確保設(shè)備正常完好。
17、填寫(xiě)交接班記錄，寫(xiě)明設(shè)備安全狀況。
